总长度紧凑，准双曲面齿轮与螺旋行星齿轮相结合，运行平稳性较佳，扭转间隙小。 DynaGear 系列产品在开发时考虑到了高动态伺服驱动解决方案，因此具有许多优势。 所有传动比的齿轮箱尺寸均相同。 带有符合 EN ISO 9409-1 标准的机器人法兰和空心轴的新配置可实现供水管道和其他介质的直通。 由于采用终身润滑，齿轮箱在正常工作条件下几乎无需维护，效率高达 96 %，从而节省能源。 通过输入法兰和联轴器，DynaGear 适用于目前所有的伺服电机。 扭转振动可通过联轴器刚度进行调节。

由于采用终身润滑，齿轮箱在正常工作条件下几乎无需维护，效率高达 96 %，从而节省能源。 齿轮箱终身润滑，几乎无需维护（在正常条件下使用时），96% 的高效率可节省能源成本（DG-HR 为 92%）。 总长度紧凑，准双曲面齿轮与螺旋行星齿轮相结合，运行平稳性较佳，扭转间隙小。 小尺寸中的动态和精度 - 新型 DynaGear D37 专为紧凑型应用中的高动态伺服驱动解决方案而设计。 直角齿轮箱，单级，传动比从 3:1 到 15:1，双级可达 150:1，紧凑而坚固的设计确保了最高的性能，同时也节省了空间和重量。

除了高动态伺服驱动解决方案的独特优势外，DynaGear 高传动比还通过集成在驱动灯罩中的行星预级为用户提供了更多传动可能性。 DynaGear 系列产品在开发时考虑到了高动态伺服驱动解决方案，因此具有许多优势。 直角齿轮箱，单级，传动比从 3:1 到 15:1，双级可达 150:1，紧凑而坚固的设计确保了最高的性能，同时也节省了空间和重量。 通过输入法兰和联轴器，DynaGear 适用于目前所有的伺服电机。 扭转振动可通过联轴器刚度进行调节。 DG-HR两级角齿轮箱，传动比范围从 i = 16:1 到 i = 150:1 输出端窄小设计。

DG-HR两级角齿轮箱，传动比范围从 i = 16:1 到 i = 150:1 输出端窄小设计。 所有传动比的齿轮箱尺寸均相同。 带有符合 EN ISO 9409-1 标准的机器人法兰和空心轴的新配置可实现供水管道和其他介质的直通。 由于采用终身润滑，齿轮箱在正常工作条件下几乎无需维护，效率高达 96 %，从而节省能源。 总长度紧凑，准双曲面齿轮与螺旋行星齿轮相结合，运行平稳性较佳，扭转间隙小。 直角齿轮箱，单级，传动比从 3:1 到 15:1，双级可达 150:1，紧凑而坚固的设计确保了最高的性能，同时也节省了空间和重量。

直角齿轮箱，单级，传动比从 3:1 到 15:1，双级可达 150:1，紧凑而坚固的设计确保了最高的性能，同时也节省了空间和重量。 通过输入法兰和联轴器，DynaGear 适用于目前所有的伺服电机。 扭转振动可通过联轴器刚度进行调节。 DynaGear 系列产品在开发时考虑到了高动态伺服驱动解决方案，因此具有许多优势。 DG-HR两级角齿轮箱，传动比范围从 i = 16:1 到 i = 150:1 输出端窄小设计。 除了高动态伺服驱动解决方案的独特优势外，DynaGear 高传动比还通过集成在驱动灯罩中的行星预级为用户提供了更多传动可能性。

总长度紧凑，准双曲面齿轮与螺旋行星齿轮相结合，运行平稳性较佳，扭转间隙小。 DynaGear 系列产品在开发时考虑到了高动态伺服驱动解决方案，因此具有许多优势。 齿轮箱终身润滑，几乎无需维护（在正常条件下使用时），96% 的高效率可节省能源成本（DG-HR 为 92%）。 通过输入法兰和联轴器，DynaGear 适用于目前所有的伺服电机。 扭转振动可通过联轴器刚度进行调节。 小尺寸中的动态和精度 - 新型 DynaGear D37 专为紧凑型应用中的高动态伺服驱动解决方案而设计。

直角齿轮箱，单级，传动比从 3:1 到 15:1，双级可达 150:1，紧凑而坚固的设计确保了最高的性能，同时也节省了空间和重量。 所有传动比的齿轮箱尺寸均相同。 带有符合 EN ISO 9409-1 标准的机器人法兰和空心轴的新配置可实现供水管道和其他介质的直通。 通过输入法兰和联轴器，DynaGear 适用于目前所有的伺服电机。 扭转振动可通过联轴器刚度进行调节。 齿轮箱终身润滑，几乎无需维护（在正常条件下使用时），96% 的高效率可节省能源成本（DG-HR 为 92%）。 小尺寸中的动态和精度 - 新型 DynaGear D37 专为紧凑型应用中的高动态伺服驱动解决方案而设计。

直角齿轮箱，单级，传动比从 3:1 到 15:1，双级可达 150:1，紧凑而坚固的设计确保了最高的性能，同时也节省了空间和重量。 DG-HR两级角齿轮箱，传动比范围从 i = 16:1 到 i = 150:1 输出端窄小设计。 齿轮箱终身润滑，几乎无需维护（在正常条件下使用时），96% 的高效率可节省能源成本（DG-HR 为 92%）。 小尺寸中的动态和精度 - 新型 DynaGear D37 专为紧凑型应用中的高动态伺服驱动解决方案而设计。 总长度紧凑，准双曲面齿轮与螺旋行星齿轮相结合，运行平稳性较佳，扭转间隙小。

DG-HR两级角齿轮箱，传动比范围从 i = 16:1 到 i = 150:1 输出端窄小设计。 齿轮箱终身润滑，几乎无需维护（在正常条件下使用时），96% 的高效率可节省能源成本（DG-HR 为 92%）。 由于采用终身润滑，齿轮箱在正常工作条件下几乎无需维护，效率高达 96 %，从而节省能源。 所有传动比的齿轮箱尺寸均相同。 带有符合 EN ISO 9409-1 标准的机器人法兰和空心轴的新配置可实现供水管道和其他介质的直通。 除了高动态伺服驱动解决方案的独特优势外，DynaGear 高传动比还通过集成在驱动灯罩中的行星预级为用户提供了更多传动可能性。

总长度紧凑，准双曲面齿轮与螺旋行星齿轮相结合，运行平稳性较佳，扭转间隙小。 通过输入法兰和联轴器，DynaGear 适用于目前所有的伺服电机。 扭转振动可通过联轴器刚度进行调节。 直角齿轮箱，单级，传动比从 3:1 到 15:1，双级可达 150:1，紧凑而坚固的设计确保了最高的性能，同时也节省了空间和重量。 由于采用终身润滑，齿轮箱在正常工作条件下几乎无需维护，效率高达 96 %，从而节省能源。 除了高动态伺服驱动解决方案的独特优势外，DynaGear 高传动比还通过集成在驱动灯罩中的行星预级为用户提供了更多传动可能性。