Teadit 盘根(又称填料)是专为旋转轴、往复活塞等动态密封部位设计的柔性密封组件,通过编织工艺将高性能纤维与功能助剂复合成型,依靠自身压缩变形填充密封间隙,实现对流体介质的有效阻隔。相较于静态密封的垫片,其更侧重适配设备运动过程中的密封需求,能在泵、阀门、搅拌器等设备的动态工况下保持密封性能,是流程工业 “无泄漏工厂” 建设的关键部件。
高性能复合材质体系
构建起多维度材质矩阵以适配不同工况:石墨基系列采用柔性石墨与因科镍合金丝复合,耐温可达 650℃蒸汽环境;四氟基系列以纯 PTFE 或改性 gPTFE 为核心,化学惰性覆盖 pH 0-14 全范围;芳纶基系列融合杜邦 NOMEX 纤维与 PTFE 浸渍层,机械强度较普通填料提升 40%。部分型号如 2848 创新采用聚合物增强石墨纱线,无需金属骨架即可满足低泄漏要求。
精密编织与功能改性工艺
采用斜纹编织、多层复合等先进工艺,确保填料密度均匀且具有良好压缩回弹性。关键型号均经过特殊后处理:2236 型通过润滑助剂浸渍与缓蚀剂处理,降低轴摩擦同时防止金属锈蚀;2003/Z 型采用芳纶整体加固,抗挤出性能可耐受高压工况;2848 型内置专属识别标签,即便失去外包装仍可精准溯源,解决售后识别难题。
超低泄漏与长寿命设计
依托材料创新与结构优化,核心型号泄漏率均控制在严苛标准内:2236 型通过 API 622 测试,1510 次机械循环后泄漏量低于 2ppm;2848 型在 ISO 15848-1 CC3 级测试中,经 10 万次循环仍保持低泄漏性能。同时自润滑特性大幅延长使用寿命,如 2030 型在高转速轴上运行时可减少轴磨损,无需频繁调整压盖。
Teadit 盘根形成覆盖全场景的系列布局,核心型号各具特色:
石墨增强系列(2236):因科镍丝加固柔性石墨材质,耐温 - 240℃至 455℃(蒸汽 650℃),静态压力达 450bar,获 TA-Luft 认证,适配石化、发电行业的高温高压阀门。
低泄漏专用系列(2848):聚合物增强石墨结构,无金属骨架设计降低摩擦系数,适配控制阀门与隔离阀,满足 VOC/VHAP 减排法规,可缩小执行器尺寸。
通用芳纶系列(2003/Z/2017/2030):融合芳纶与 PTFE 特性,耐温 - 20℃至 260℃,抗磨性适用于旋转泵、搅拌器,2017 型尤其适配高压磨蚀性介质场景。
食品级四氟系列(2124):100% 纯 PTFE 编织并包覆 PTFE 胶带,符合 FDA 标准,耐化学腐蚀且无污染物析出,适配食品医药、饮用水设备。
流程工业核心场景
石油化工领域的反应釜搅拌轴采用 2236 型盘根,在 300℃高温与强腐蚀性介质中实现长期密封;火力发电厂的蒸汽阀门选用 2848 型,低摩擦特性提升阀门控制精度,减少执行器能耗。某工厂海水冷却泵通过替换 24SH 型盘根,解决了海水腐蚀导致的频繁泄漏问题,运行寿命延长至 3 年以上。
民生与精密制造领域
食品加工的搅拌设备采用 2124 型四氟盘根,避免密封材料污染物料;制药行业的反应罐选用 2017 型,在溶剂输送场景中实现零泄漏,符合 GMP 认证要求。
通用工业降本增效
造纸厂的纸浆泵使用 2030 型芳纶盘根,抗磨性降低轴损耗,维护周期从每月 1 次延长至每季度 1 次;污水处理设备采用 2003/Z 型,耐受污水中的杂质磨蚀,密封失效频率下降 60%。
作为 Teadit 密封家族的重要组成,盘根以材质创新、工艺精密与场景适配性,成为全球动态密封领域的产品,为各行业实现高效密封与环保合规提供可靠支撑。