德国 Danly 导向元件  

一、产品体系：多元组件构筑导向基础

Danly 导向元件作为模具运动精度的核心保障，形成了覆盖关键功能的完整产品矩阵，主要包含三大类别：

核心导向组件：以导柱、导套为核心，涵盖压入式、可拆卸式等多种安装样式，提供短肩、标准肩、长肩等不同结构选择，适配从小型电子模具到大型汽车冲压模具的多样需求。

滚动导向系统：包括滚珠导柱导套、滚珠保持架等组件，其中 Lempco 滚珠保持架采用改进型轨道铆接工艺，可显著延长产品使用寿命周期。

耐磨辅助部件：涵盖耐磨板、导向块、镶条等产品，采用高强度铝青铜材质并嵌入石墨润滑插件，形成自润滑系统。

所有组件均支持 3D 设计数据调取，并可根据公称直径实现同规格互换，大幅提升模具设计与维修效率。

二、技术优势：材质与工艺的双重突破

Danly 导向元件的性能源于百年积淀的技术创新，核心优势体现在三方面：

环保耐磨材质体系

采用钢材、烧结青铜及 SinterLube® 涂层的复合设计，其中烧结青铜通过环保粉末冶金工艺制成，SinterLube® 涂层兼具高硬度与优异滑动性能，在恶劣工况下仍能保持极低磨损率。导柱表面硬度可达 60-64 HRC，表面粗糙度控制在 0.2μm 以内，确保运动顺畅性。

免维护润滑设计

导套集成润滑槽与油嘴安装孔，配合 SinterLube® 涂层的自润滑特性，仅需初始安装时进行一次润滑，使用寿命内无需额外维护，省去外部润滑系统的繁琐成本。

精准适配结构创新

滚珠导柱导套通过精确计算实现优化匹配，导套长度遵循 3D-5D（D 为导柱直径）的设计原则，滚珠数量与直径根据载荷需求精准测算，间隙控制在 0.025-0.100mm 范围，有效避免运行噪音与振动。

三、分级标准：精准匹配工况需求

为满足不同精度场景，Danly 建立了明确的导向精度分级体系，通过导柱与导套的颜色标记组合实现快速识别：

1 类精度：冲头与冲模单侧间隙仅 0.018mm，专为硬质合金工具、转子定子模具等薄材料精密切割场景设计。

2 类精度：单侧间隙 0.02-0.06mm，适配板厚超过 0.4mm 的精密冲压模具，为默认交付标准。

3 类精度：单侧间隙大 0.08mm，适用于弯曲、拉伸等成型类工具，平衡精度与成型需求。

四、应用价值：跨行业的精密保障

凭借稳定性能，Danly 导向元件在多领域发挥核心作用：

汽车制造领域：在车身覆盖件冲压生产线中，其高强度导柱与耐磨导套可承受高频次冲击，配合弹簧组件形成协同系统，确保零部件成型精度。

电子精密制造：小尺寸导向组件适配微型模具，1 类精度等级可满足电子芯片引脚等精密结构的加工需求。

通用机械领域：自润滑耐磨板与导向块广泛应用于自动化生产线，减少设备维护停机时间，降低运营成本。

作为全球超 10000 家制造企业的选择，Danly 导向元件以材质创新、精度控制与场景适配能力，构筑了模具精密运动的核心支撑。