德国ESK Schultze OS系列制冷油分离器 高效油气分离压缩机回油分离器OS‑10、OS‑16、OS‑18、OS‑22、OS‑28、OS‑35、OS‑42、OS‑54H、OS‑104FY

ESK Schultze OS系列制冷油分离器

ESK Schultze OS系列油分离器为德国原装立式压力容器，安装于压缩机排气端，将排气中的冷冻油进行分离截留，依靠内部机械式浮阀组件自动把润滑油送回压缩机曲轴箱。整个产品分为普通OS标准焊接款、OS‑H加高容积款、OS‑F法兰检修款、OS‑CD高压CO₂专用款四大分支。壳体采用钢制焊接结构，出厂全部完成压力测试，覆盖从小型单机机组到大中型并联制冷机组，同时支持常规HFC冷媒以及R744跨临界CO₂工况，广泛应用商超制冷、热泵、工业复叠制冷系统。

产品型号参数总表

核心优势

多层筛体油气分离结构，分离效率最高可达99%，大幅减少冷冻油进入冷凝器、蒸发器，避免换热器内壁油膜堆积，保障机组换热效率，降低能耗。

机械式浮阀自动回油，无需外接电控元件。油分离器内部油液累积至设定液位自动开启回油；油位下降后自动关闭，防止高压制冷剂倒窜回压缩机，运行故障率低。

多结构版本覆盖不同工况：普通焊接款性价比高；H加高容积版本适合大排量、频繁启停机组；F法兰款可以拆开端盖检修、更换内部组件；CD系列为CO₂跨临界高压壳体，耐压等级升级，专门适配二氧化碳制冷系统。

钢制压力容器壳体，每台出厂完成压力爆破检测，整机工作温度‑40℃~+150℃，可以承受压缩机排气高温，适配低温复叠、高温热泵多种温度区间。

底部预留放油接口，现场维护可以直接放出积存冷冻油，方便取样检测油质，便于机组定期保养。

模块化备件体系，浮阀组件、内部筛网均可单独采购更换，不需要整体更换整机，降低后期维护成本。

应用场景

商超并联压缩机组：便利店、大型超市多机头并联制冷系统，保障多台压缩机均衡回油，避免单台压缩机缺油损坏。

CO₂跨临界制冷系统：OS‑CD高压系列用于二氧化碳商超制冷机组，满足高压工况压力容器安全要求。

工业复叠制冷机组：低温复叠设备，压缩机排气侧油气分离，保护低温压缩机润滑。

空气源以及工业高温热泵机组，处理压缩机排气油气分离，适配长期连续运行工况。

中小型冷水机组、移动车载制冷设备，设备启停频繁，依靠油分离器稳定回油保护压缩机。

选型指南

版本区分

普通HFC制冷剂选择OS基础焊接型号；机组油负荷大、启停频繁，优先选择H加高容积版本；需要现场检修内部零件，选用F法兰款；只要系统使用R744跨临界CO₂，必须选用‑CD后缀高压型号，普通OS型号耐压不足禁止替代。

排量选型

选型依据压缩机理论排气排量，不能只看压缩机功率。实际排气流量超过产品允许上限，会直接降低油气分离效果。大排量机组优先选大容积型号。

安装要求

设备必须垂直立式安装，倾斜、卧式安装会直接造成浮阀机构工作失效，丧失回油能力。振动较大机组，管路增加减震接头，防止振动损伤内部浮阀部件。进气口接压缩机排气，出气口接冷凝器方向。底部放油口建议外接球阀，方便维护。

冷媒匹配提醒

普通OS系列最大工作压力31bar，不可用于CO₂跨临界工况；‑CD系列壳体、密封件全部升级，专门对应CO₂高压工况。

售后保障

产品属于进口压力容器，原厂出厂完成压力检测。在正确选型、规范立式安装，运行压力、温度不超过铭牌额定参数前提下，原厂对材料及制造缺陷提供质保。

误选型、超压运行、卧式倾斜安装、管路杂质进入损坏浮阀筛网，人为焊接损伤壳体，不在原厂质保范围。

备件可单独供货：浮阀总成、内部筛网组件均可单独采购，不需要更换完整油分离器壳体。OS‑CD高压CO₂型号大多为订货模式，交期相比普通OS系列更长。

可提供原厂样本图纸，协助核对压缩机排气排量，确认型号匹配；同时可以提供安装调试技术参考，协助排查回油不足、窜气等现场故障。