Rolbloc是Rollon旗下面向超重载工况开发的棱柱形滚轮直线导轨，属于大吨位V型棱柱导轨系统，采用特制锥形滚子滑块与淬火棱柱导轨配合，区别常规V‑Line系列，最大亮点是内置负载释放保护机构；当设备受到冲击过载时，滑块内部结构会实现负载释放，以此保护导轨、滚子不会直接发生刚性损坏，大幅降低设备突发冲击下零部件报废风险。
该系列现有Rolbloc‑62、Rolbloc‑80两大规格，导轨滚道整体感应淬火研磨处理，可实现单滑块最高15吨承载，专门针对重型机械、重工设备、大型工装平台；导轨可分段拼接实现超长行程，导轨本体支持多种防腐表面处理；依靠棱柱V型滚道结构自带排屑能力，铁屑、粉尘环境依旧可以稳定运行。该产品定位为重载防护型滚轮导轨，不适合微米级高精度定位场景。
| 产品型号 | 导轨基座宽度(mm) | 滚子类型 | 单滑块最大额定承载 | 过载保护机构 | 单根最大长度(mm) | 适用工况说明 |
| Rolbloc‑62 | 62 | 锥形滚子 | 80000N(8吨) | 内置负载释放保护 | 4000 | 中等超重载，重型工装、移栽设备，冲击载荷偏小的重工场景 |
| Rolbloc‑80 | 80 | 锥形滚子 | 150000N(15吨) | 内置负载释放保护 | 4000 | 大吨位超重载，设备冲击载荷大，大型重型行走机构 |
独有负载释放保护机构：是Rolbloc区别市面其他重载导轨最核心特性，设备遭遇突发冲击、瞬时超载时，滑块内部机构会释放过载冲击力，避免锥形滚子、淬火滚道直接崩裂损坏，降低重大设备故障与维修成本，适合工况不稳定、存在不可预估冲击的重工设备。
超高承载能力：依靠大尺寸锥形滚子接触结构，Rolbloc‑62单滑块可达8吨，Rolbloc‑80最高可达15吨级别载荷，可承受巨大径向载荷与倾覆力矩，满足重型设备大吨位移动需求。
棱柱V型滚道自排屑：棱柱式V形滚道，运动过程可以将铁屑、焊渣、粉尘向两侧剥离，碎屑不易堆积在接触滚道之间，机床、焊接、重工粉尘恶劣环境依旧可以长期运行。
滚道热处理可靠：导轨工作面整体感应淬火后精密研磨，硬度高耐磨性强，可承受持续循环重载磨损；导轨支持镀锌、氮化等多种防腐表面处理，适配不同环境。
支持超长拼接行程：导轨单根最大4000mm，端面精加工后支持多段拼接，实现数十米超长行走行程，满足大型装备行走需求；滑块预紧可以通过偏心结构进行调节。
补充说明：该产品为重载防护型滚轮导轨，重点偏向承载、抗冲击保护，定位精度弱于滚珠直线导轨，不可用于高精度精密定位场景。
重型工装焊接设备：大型焊接工装平台、焊接翻转机构，焊接现场焊渣飞溅，设备运行存在突发冲击载荷，对零部件抗冲击保护有较高要求。
重工移栽搬运装备：大吨位工件移栽机构、重型移动平台，工件重量大，启停过程冲击明显，需要导轨具备过载防护能力。
机床重型机构：大型机床重型移动横梁、超重型机床防护门，加工现场铁屑粉尘多，设备吨位大。
工程机械测试台架：各类工程机械、大型零部件的试验测试设备，工况波动大，容易出现瞬时过载冲击。
特种重型装备：大型自动化重工设备、重载推拉机构，设备不追求微米级定位，但对设备抗冲击容错、零部件寿命保护要求高。
依据设备实际径向载荷、倾覆力矩选型，静态工况安全系数不低于2.5；存在冲击、瞬时过载工况，安全系数需要进一步放大；不要长期让导轨接近额定极限载荷，会加速滚子磨损。Rolbloc‑62用于8吨以内级别工况；大吨位冲击工况优先选用Rolbloc‑80。
负载释放保护属于被动防护，仅用于抵御突发瞬时冲击，不代表设备可以长期超载运行；长期持续超载依然会造成零部件损耗损坏。
普通室内重工工况，选用标准碳钢导轨；潮湿水汽环境，选用氮化或者镀锌防腐处理；该系列无标准不锈钢现货，腐蚀工况需要做原厂定制评估。
多段拼接必须选用端面精加工导轨，拼接接缝保证棱柱V滚道平滑过渡；导轨拼接接缝尽量避开滑块高频工作区间，减少运行抖动。
标准密封件长期工作‑20℃~+100℃，短时峰值120℃，不支持长期高温持续工作。
产品为进口重工级运动零部件，在正确选型、规范安装、额定工况下使用，原厂针对材料与制造缺陷提供质保；持续超载、安装错误、外力暴力撞击、异物防护缺失造成的零部件损坏，不在质保范围。
选型技术支持：可协助做载荷校核，判断选用62还是80型号，确认表面防腐方案，评估长距离拼接方案。
供货情况：标准碳钢本体导轨有基础库存；特殊防腐处理属于定制，会产生定制交期。
备件服务：滑块内部锥形滚子属于损耗件，支持单独订购滑块组件，无需整体更换导轨本体。
技术服务：可提供原厂安装手册，指导滑块预紧偏心调节、导轨安装扭矩、润滑保养周期；设备运行异常，协助排查工况、选型匹配问题。
选型提示：Rolbloc是超重载棱柱滚轮导轨，主打承载与冲击保护，并非精密滚珠导轨，选型前务必完成载荷校核，不可只参考外形尺寸。
