NAD S系列驱动装置 专为矫直机配套的运输辊驱动装置），覆盖0.6-15.0mm材料输送需求
核心工作部件（尺寸 D）：运输辊直径是关键参数，从 61mm 到 160mm 递增，直径越大适配的材料直径范围越广，输送稳定性越强。
安装适配参数（A/G/I）：总长（A）、总高（G）、底座长度（I）均随型号增大而递增，确保与不同规格的矫直机（ER/PS/DRS 系列）精准匹配安装。
传动性能参数（i / 输送速度）：固定传动比（1.28-1.6）设计，避免因传动比波动导致的输送速度不稳定；额定输送速度 12-25m/min，适配矫直机常规生产节奏。
动力匹配参数（电机功率 / 输送力）：适配电机功率0.37-1.5kW，最大输送力80-280N，确保足够动力输送不同直径的金属材料，避免打滑或输送停滞。
1. 定位：矫直机专属配套设备
产品定位为运输辊驱动装置（Transport rolls for the forwarding），并非通用驱动设备，而是专为 WITELS-ALBERT 矫直机设计的配套部件。
优势：与 ER/PS/DRS 系列矫直机实现 “无缝对接”，无需额外改造即可安装，兼容性远超通用驱动装置。
2. 功能：一体化集成设计
采用“运输辊 + 驱动系统” 一体化设计，集成了辊轮、传动机构、安装底座等组件，区别于 “分开采购辊轮和驱动” 的传统方案。
价值：减少设备组装环节，降低安装误差（传统方案误差≥0.5mm，一体化方案≤0.1mm），提升输送稳定性。
3. 适配性：全范围材料覆盖
3 个型号覆盖0.6-15.0mm材料直径，与 ER/PS/DRS 系列矫直机的材料处理范围完全匹配。
匹配建议：
NAD 60 S → 适配 ER 5-0.3 至 PS 7-0.9 等小直径矫直机；
NAD 100 S → 适配 ER 5-1.5 至 DRS 7-5.0 等中直径矫直机；
NAD 160 S → 适配 ER 5-9.0 至 PS 7-15.0 等大直径矫直机。
4. 稳定性：固定传动比设计
采用固定传动比（1.28-1.6），而非可调传动比，确保输送速度与矫直机的矫正速度精准同步。
解决痛点：避免因传动比调整不当导致的 “材料堆积” 或 “材料拉伸” 问题，降低废品率（可减少 15%-20% 因输送问题导致的废品）。
5. 易用性：标准化安装接口
所有型号采用标准化安装孔位和尺寸（如尺寸 E/F/J 的孔距设计），安装时无需重新打孔或调整底座。
效率提升：更换驱动装置的时间缩短至 30 分钟以内，相比通用驱动装置（需 2-3 小时改造安装），维护效率提升 80% 以上。
NAD 60 S
适用生产场景：电子元件细丝输送（如 0.6mm 引脚线）
NAD 100 S
适用生产场景：医疗导管、精密弹簧输送（如 2-7mm 管材）
NAD 160 S
适用生产场景汽车零部件、航空管材输送（如 7-15mm 厚壁管）
按矫直机型号选型：优先根据已采购的矫直机型号匹配（如 PS 7-0.9 矫直机配 NAD 60 S），确保尺寸和性能匹配。
按材料特性选型：
轻质材料（如铜丝、铝丝）：可按常规匹配；
重质材料（如不锈钢管、合金钢线材）：建议升级一个型号（如 7mm 不锈钢管可选 NAD 160 S 而非 NAD 100 S），确保输送力足够。
按生产速度选型：若生产线要求高速度（如≥20m/min），优先选择 NAD 160 S（25m/min）；中低速生产（≤15m/min）可选 NAD 60 S/100 S。
