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瑞士FISCHER SPINDLE MFM-1224/30主轴搭载动态自适应平衡系统与紧凑型刚性结构,适配微纳级精密磨削需求;在保障加工精度稳定性的同时,具备狭小空间安装优势,可满足高端精密制造领域的严苛加工要求。
MFM-1224/30主轴搭载FISCHER专利动态自适应平衡系统,区别于传统主轴固定平衡设计,内置高精度振动传感器与实时调节模块,可在1000-24000rpm转速范围内,实时捕捉主轴旋转不平衡振动信号,通过内置平衡配重动态调节,将主轴振动幅值控制在≤0.005mm,平衡精度达G1级,有效改善传统主轴高速旋转因不平衡量导致的加工表面波纹、毛刺等缺陷,为微米级精度加工提供稳定动力支撑。
结构设计上,该主轴采用紧凑型集成架构,驱动电机与主轴本体无缝集成,取消传统中间传动环节,大幅缩短轴向尺寸,120mm外径适配狭小空间精密加工场景;一体化结构减少传动间隙,使主轴刚性提升35%以上,可稳定承受径向与轴向复合磨削力。此外,主轴采用高精度陶瓷混合轴承与高效散热系统,陶瓷轴承低摩擦特性延长使用寿命,配合精准温度控制模块,将高速运行热变形量控制在≤0.002mm,进一步保障加工精度稳定性。
| 参数类别 | 具体指标 |
| 直径 | 120 mm |
| 接口 | HSK-E40 |
| 主轴最大转速 | 20'000 rpm |
| 功率 S1 / S6 | 10.50 / 13.65 KW |
| 扭矩 S1 / S6 | 5.00 / 6.50 Nm |
依托动态自适应平衡与紧凑型刚性结构优势,MFM-1224/30主轴适配高端精密制造领域的严苛需求,可落地于微型电子零件精磨、光学元件精磨等多个核心精密磨削场景。
MFM-1224/30主轴通过动态自适应平衡技术改善了传统精密主轴“高速易振动”的行业问题,实时振动调节与高精度平衡控制提升了磨削加工精度;其紧凑型集成设计在保障强刚性的同时,拓展了狭小空间加工场景的应用范围,配合高效散热系统,实现了加工精度与稳定性的长效统一。