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NC20-C-150-R0 作为品牌旗下 NC20 系列的产品，是专为精密磨削场景打造的金刚石磨削工具，融合了 DR.KAISER 的核心技术与行业应用经验，成为航空航天、汽车制造、精密模具等领域装备。磨料选用高品级人工金刚石，晶体完整性好、硬度均匀，确保磨削过程中的切削锋利度与稳定性。
| 参数类别 | 具体规格 |
| 磨料类型 | 高纯度人工金刚石，晶体纯度≥99.9% |
| 结合剂类型 | 陶瓷结合剂，具备良好的热稳定性与化学稳定性，适配高速磨削场景 |
| 砂轮外径 | 150mm，适配主流磨削设备的安装要求 |
| 磨削精度 | 尺寸公差≤±0.001mm，形位公差≤0.0005mm，支持纳米级表面粗糙度加工（Ra≤0.02μm） |
| 工作温度范围 | -5℃~+40℃，24 小时内平均温度不超过 + 35℃，适配多数工业生产环境 |
| 相对湿度 | 最高温度 + 40℃时湿度不超过 50%，低温环境下可耐受最高 90% 湿度（需避免凝露） |
航空航天领域：航空航天零部件加工对精度与可靠性要求极高，NC20-C-150-R0 凭借优异的磨削精度与稳定性，成为该领域的加工工具之一。汽车制造领域：汽车工业的规模化生产对加工工具的效率、寿命与稳定性提出了严苛要求，NC20-C-150-R0 广泛应用于汽车核心零部件的精密加工，在发动机制造中，可用于曲轴、凸轮轴的轴颈磨削与端面加工，处理高强度合金材料，确保零部件的尺寸精度与表面质量。精密模具领域：精密模具的加工精度直接决定了终端产品的质量，NC20-C-150-R0 凭借高精度磨削能力，成为精密模具制造的理想工具，在光学零件模具加工中，针对镜头镜片、光学透镜等产品的成型模具，可实现超高精度表面磨削，确保模具型腔的光学级表面质量，保障光学零件的成像效果。其他精密加工领域：除上述核心领域外，NC20-C-150-R0 还广泛应用于电子电器、医疗器械、精密机械等行业，在电子电器领域，可用于陶瓷基片、玻璃面板等非金属材料的精密磨削，处理脆性材料时不易产生裂纹与崩边，保证产品外观与性能。
